Almindelig drejebænk behandling

ca. 6250 (5)Introduktion

Almindelige drejebænke er vandrette drejebænke, der kan bearbejde forskellige typer emner som aksler, skiver, ringe osv. Boring, oprømning, anboring og rifling mv.

struktur funktion

Hovedkomponenterne i den almindelige drejebænk er: headstock, feed box, slide box, værktøjsstøtte, tailstock, glat skrue, blyskrue og seng.

Headstock: Også kendt som headstock, dens hovedopgave er at føre rotationsbevægelsen fra hovedmotoren gennem en række hastighedsændringsmekanismer, således at hovedakslen kan opnå de nødvendige forskellige hastigheder til fremad- og bakstyring, og samtidig headstock adskiller en del af power Pass-bevægelsen til fødeboksen.Headstock Medium spindel er en vigtig del af drejebænken.Glatheden af ​​spindlen, der løber på lejet, påvirker direkte bearbejdningskvaliteten af ​​emnet.Når spindlens rotationsnøjagtighed er reduceret, vil brugsværdien af ​​værktøjsmaskinen blive reduceret.

Foderkasse: Også kendt som værktøjskassen, er foderkassen udstyret med en hastighedsændringsmekanisme til fodringsbevægelse.Juster hastighedsændringsmekanismen for at opnå den nødvendige fremføringsmængde eller stigning, og overfør bevægelsen til kniven gennem en glat skrue eller blyskrue.stativ til skæring.

Blyskrue og glat skrue: bruges til at forbinde foderboksen og glideboksen og overføre bevægelsen og kraften fra foderboksen til glideboksen, så glideboksen

live top

Kassen opnår en langsgående lineær bevægelse.Blyskruen bruges specielt til at dreje forskellige gevind.Ved drejning af andre overflader af emnet bruges kun den glatte skrue, og blyskruen bruges ikke.

Slidebox: Det er kontrolboksen til drejebænkens fodringsbevægelse.Den er udstyret med en mekanisme, der omdanner lysstangens og ledeskruens roterende bevægelse til den lineære bevægelse af værktøjsstøtten.Den langsgående fremføringsbevægelse og tværgående fremføringsbevægelse af værktøjsstøtten realiseres gennem lysstangtransmissionen.Og hurtig bevægelse gennem skruen for at drive værktøjsholderen til at lave langsgående lineær bevægelse for at dreje gevindet.

Værktøjsholder: Værktøjsholderen er sammensat af flere lag værktøjsholdere.Dens funktion er at fastspænde værktøjet og få værktøjet til at bevæge sig på langs, sideværts eller skråt.

Tailstock: Installer det bagerste center til positioneringsstøtte, og kan også installere hulbearbejdningsværktøjer såsom bor og oprømmere til hulbehandling.

Seng: Drejebænkens hoveddele monteres på sengen, så de bevarer en nøjagtig relativ position under arbejdet.

bilag

1. 3-kæbepatron (til cylindriske emner), 4-kæber patroner (til uregelmæssige emner)

2. Spændende center (til fastgørelse af emner)

3. Midterramme (stabilt emne)

4. Med knivholderen

hovedfunktion

1. Stort drejningsmoment ved lav frekvens og stabil udgang

2. Højtydende vektorkontrol

3. Hurtig dynamisk drejningsmomentrespons og højhastighedsstabiliseringsnøjagtighed

4. Sæt farten ned og stop hurtigt

5. Stærk anti-interferens evne

Driftsprocedurer
1. Eftersyn før kørsel
1.1 Tilføj passende fedt i henhold til maskinens smøreskema.

1.2 Kontroller, at alle elektriske faciliteter, håndtag, transmissionsdele, beskyttelses- og begrænsningsanordninger er komplette, pålidelige og fleksible.

1.3 Hvert gear skal være i nulstilling, og remspændingen skal opfylde kravene.

1.4 Det er ikke tilladt at opbevare metalgenstande direkte på sengen, for ikke at beskadige sengen.

1.5 Arbejdsemnet, der skal bearbejdes, er fri for mudder og sand, hvilket forhindrer mudder og sand i at falde ned i pallen og slide styreskinnen.

1.6 Inden emnet fastspændes, skal der udføres en tom bilprøvekørsel.Efter at have bekræftet, at alt er normalt, kan emnet indlæses.

2. Driftsprocedurer
2.1 Efter at arbejdsemnet er installeret, skal du først starte smøreoliepumpen for at få olietrykket til at opfylde kravene til værktøjsmaskinen før start.

2.2 Ved justering af udvekslingsgearstativet, ved justering af hængehjulet, skal strømforsyningen afbrydes.Efter justeringen skal alle bolte strammes, skruenøglen skal fjernes i tide, og emnet skal frakobles til prøvedrift.

2.3 Efter på- og aflæsning af arbejdsemnet skal spændenøglen og de flydende dele af arbejdsemnet fjernes øjeblikkeligt.

2.4 Værktøjsmaskinens halestang, håndsving osv. skal justeres til passende positioner i henhold til forarbejdningsbehovene og skal strammes eller fastspændes.

2.5 Arbejdsstykker, værktøj og inventar skal være forsvarligt monteret.Det flydende kraftværktøj skal føre indføringsdelen ud i arbejdsemnet, før værktøjsmaskinen startes.

2.6 Ved brug af midterstøtten eller værktøjsstøtten skal midten justeres godt, og der skal være god smøring og støttende kontaktflader.

2.7 Ved bearbejdning af lange materialer bør den udragende del bag hovedakslen ikke være for lang.

2.8 Ved fremføring af kniven skal kniven nærme sig arbejdet langsomt for at undgå kollision;vognens hastighed skal være ensartet.Ved udskiftning af værktøj skal værktøjet og emnet holde en passende afstand.

2.9 Skæreværktøjet skal være fastgjort, og drejeværktøjets forlængelseslængde overstiger generelt ikke 2,5 gange værktøjets tykkelse.

2.1.0 Ved bearbejdning af excentriske dele skal der være passende modvægt for at afbalancere spændepatronens tyngdepunkt, og køretøjets hastighed skal være passende.

2.1.1.Der skal være beskyttelsesforanstaltninger for de emner, der går ud over skroget.

2.1.2 Justeringen af ​​værktøjsindstillingen skal være langsom.Når værktøjsspidsen er 40-60 mm væk fra bearbejdningsdelen af ​​emnet, bør man i stedet bruge manuel eller arbejdsfremføring, og hurtig fremføring må ikke gå direkte i indgreb med værktøjet.

2.1.3 Ved polering af emnet med en fil, skal værktøjsholderen trækkes tilbage til en sikker position, og operatøren skal vende mod patronen med højre hånd foran og venstre hånd bagved.Der er en kilegang på overfladen, og emnet med et firkantet hul må ikke bearbejdes med en fil.

2.1.4 Når du polerer den ydre cirkel af arbejdsemnet med smergelklud, skal operatøren holde de to ender af smergelkluden med begge hænder for at polere i overensstemmelse med den stilling, der er specificeret i den foregående artikel.Det er forbudt at bruge fingrene til at holde slibekluden til at polere det indvendige hul.

2.1.5 Under automatisk knivfremføring skal den lille knivholder justeres, så den flugter med basen for at forhindre, at basen rører patronen.

2.1.6 Ved skæring af store og tunge emner eller materialer skal der reserveres tilstrækkeligt bearbejdningsbehov.

3. Parkeringsdrift
3.1 Afbryd strømmen og fjern emnet.

3.2 Håndtagene på hver del slås ned til nulstilling, og værktøjet tælles og rengøres.

3.3 Kontroller tilstanden af ​​hver beskyttelsesanordning.

4. Forholdsregler under drift
4.1 Det er strengt forbudt for ikke-arbejdere at betjene maskinen.

4.2 Det er strengt forbudt at røre ved værktøjet, den roterende del af værktøjsmaskinen eller det roterende emne under drift.

4.3 Det er ikke tilladt at bruge nødstop.I nødstilfælde, efter brug af denne knap til at stoppe, skal den kontrolleres igen i henhold til forskrifterne, før maskinen startes.

4.4 Det er ikke tilladt at træde på drejebænkens styreskinneflade, skruestang, poleret stang mv.Bortset fra forskrifterne er det ikke tilladt at betjene håndtaget med fødder i stedet for hænder.

4.5 For dele med blærer, krympehuller eller kilespor på indervæggen må trekantede skrabere ikke skære de indvendige huller.

4.6 Trykluft- eller væsketrykket i den pneumatiske bagerste hydraulikpatron skal nå den specificerede værdi, før den kan bruges.

4.7 Ved drejning af slanke emner, når den udragende længde af de forreste to sider af sengens hoved er mere end 4 gange diameteren, skal midten bruges i henhold til procesreglerne.Centerstøtte eller hælstøtte.Afskærmninger og advarselsskilte bør tilføjes, når de stikker ud bag hovedet på sengen.

4.8 Ved skæring af skøre metaller eller skæring, der let sprøjter (inklusive slibning), skal der tilføjes beskyttelsesskærme, og operatører skal bære beskyttelsesbriller.
Betingelser for brug

Den normale brug af almindelige drejebænke skal opfylde følgende betingelser: strømforsyningsspændingsudsving på værktøjsmaskinens placering er lille, den omgivende temperatur er lavere end 30 grader Celsius, og den relative luftfugtighed er mindre end 80%.

1. Miljøkrav til værktøjsmaskinens placering

Værktøjsmaskinens placering skal være langt væk fra vibrationskilden, direkte sollys og termisk stråling bør undgås, og påvirkning af fugt og luftstrøm bør undgås.Hvis der er en vibrationskilde i nærheden af ​​værktøjsmaskinen, skal der sættes anti-vibrationsriller rundt om værktøjsmaskinen.Ellers vil det direkte påvirke bearbejdningsnøjagtigheden og stabiliteten af ​​værktøjsmaskinen, hvilket vil forårsage dårlig kontakt med de elektroniske komponenter, fejl og påvirke værktøjsmaskinens pålidelighed.

2. Strømkrav

Generelt er almindelige drejebænke installeret i bearbejdningsværkstedet, ikke kun omgivelsestemperaturen ændrer sig meget, brugsforholdene er dårlige, men der er også mange slags elektromekanisk udstyr, hvilket resulterer i store udsving i elnettet.Derfor kræver det sted, hvor almindelige drejebænke er installeret, streng kontrol af strømforsyningsspændingen.Strømforsyningsspændingsudsving skal være inden for det tilladte område og forblive relativt stabile.Ellers vil den normale drift af CNC-systemet blive påvirket.

3. Temperaturforhold

Omgivelsestemperaturen for almindelige drejebænke er lavere end 30 grader Celsius, og den relative temperatur er mindre end 80%.Generelt er der en udstødningsventilator eller en køleventilator inde i den elektriske CNC-kontrolboks for at holde arbejdstemperaturen for de elektroniske komponenter, især centralenheden, konstant, eller temperaturforskellen ændrer sig meget lidt.For høj temperatur og luftfugtighed vil reducere levetiden af ​​styresystemkomponenter og føre til øgede fejl.Forøgelsen af ​​temperatur og fugtighed og stigningen i støv vil forårsage binding på det integrerede kredsløbskort og forårsage kortslutning.

4. Brug værktøjsmaskinen som angivet i manualen

Ved brug af værktøjsmaskinen må brugeren ikke ændre de af fabrikanten indstillede parametre i styresystemet efter ønske.Indstillingen af ​​disse parametre er direkte relateret til de dynamiske egenskaber for hver komponent i værktøjsmaskinen.Kun parameterværdierne for slørkompensation kan justeres i henhold til den aktuelle situation.

Brugeren kan ikke ændre tilbehøret til værktøjsmaskinen efter ønske, såsom at bruge den hydrauliske spændepatron ud over specifikationen.Producenten overvejer fuldt ud matchningen af ​​forskellige linkparametre ved indstilling af tilbehør.Udskiftning af blinde resulterer i uoverensstemmelse mellem parametre i forskellige links og forårsager endda uventede ulykker.Trykket på den hydrauliske spændepatron, den hydrauliske værktøjsstøtte, den hydrauliske hale og den hydrauliske cylinder skal være inden for det tilladte spændingsområde, og det er ikke tilladt at stige vilkårligt.


Indlægstid: 09-09-2022