Karakteristika for CNC fræsemaskiner
CNC-fræseren er udviklet på basis af den generelle fræsemaskine.Bearbejdningsteknologien for de to er grundlæggende den samme, og strukturen ligner noget, men CNC-fræseren er en automatisk bearbejdningsmaskine, der styres af programmet, så dens struktur er også meget forskellig fra den almindelige fræsemaskine.CNC fræsemaskine er generelt sammensat af CNC-system, hoveddrivsystem, feed-servosystem, køle- og smøresystem osv.:
1: Spindelkassen inkluderer spindelkassen og spindeltransmissionssystemet, som bruges til at fastspænde værktøjet og drive værktøjet til at rotere.Spindelhastighedsområdet og udgangsmomentet har en direkte indflydelse på behandlingen.
2: Foderservosystemet er sammensat af en fodermotor og en foderaktuator.Den relative bevægelse mellem værktøjet og emnet realiseres i henhold til fremføringshastigheden indstillet af programmet, inklusive lineær fremføringsbevægelse og rotationsbevægelse.
3: Centrum af bevægelsesstyringen af CNC-fræseren i styresystemet, udfører CNC-bearbejdningsprogrammet for at styre værktøjsmaskinen til bearbejdning
4: Hjælpeanordninger såsom hydraulik, pneumatisk, smøring, kølesystemer og spånfjernelse, beskyttelse og andre enheder.
5: De grundlæggende dele af værktøjsmaskiner refererer normalt til baser, søjler, bjælker osv., som er fundamentet og rammen for hele værktøjsmaskinen.
Arbejdsprincippet for CNC fræsemaskine
1: I henhold til de tekniske krav til delens form, størrelse, nøjagtighed og overfladeruhed formuleres forarbejdningsteknologien, og forarbejdningsparametrene vælges.Indtast det programmerede bearbejdningsprogram til styringen gennem manuel programmering eller automatisk programmering med CAM-software.Efter at controlleren har behandlet bearbejdningsprogrammet, sender den kommandoer til servoenheden.Servoenheden sender styresignaler til servomotoren.Spindelmotoren roterer værktøjet, og servomotorerne i X-, Y- og Z-retninger styrer den relative bevægelse af værktøjet og emnet i henhold til en bestemt bane for at realisere skæringen af emnet.
CNC fræsemaskine er hovedsageligt sammensat af leje, fræsehoved, lodret bord, vandret sadel, løftebord, elektrisk kontrolsystem osv. Den kan fuldføre grundlæggende fræsning, boring, boring, tapping og automatiske arbejdscyklusser og kan behandle forskellige komplekse knastskiver, skabeloner og formdele.Sengen på CNC-fræseren er fastgjort på basen til installation og forskellige dele af værktøjsmaskinen.Konsollen har et LCD-farvedisplay, maskinbetjeningsknapper og forskellige kontakter og indikatorer.Det lodrette arbejdsbord og den vandrette slæde er installeret på løfteplatformen, og X-, Y-, Z-koordinattilførslen afsluttes ved at drive den langsgående foderservomotor, den laterale foderservomotor og den vertikale løfteføderservomotor.El-skabet monteres bag sengesøjlen, som rummer den elektriske styredel.
2: Ydelsesindikatorer for CNC-fræser
3: Punktkontrolfunktionen kan realisere den behandling, der kræver høj gensidig positionsnøjagtighed.
4: Den kontinuerlige konturkontrolfunktion kan realisere interpolationsfunktionen af lige linje og cirkulær bue og behandlingen af ikke-cirkulær kurve.
5: Værktøjsradiuskompensationsfunktionen kan programmeres i henhold til dimensionen på deltegningen uden at tage hensyn til den faktiske radiusstørrelse på det anvendte værktøj, hvorved den komplekse numeriske beregning under programmeringen reduceres.
6: Værktøjslængdekompensationsfunktionen kan automatisk kompensere værktøjets længde for at opfylde kravene til justering af værktøjets længde og størrelse under bearbejdning.
7: Skala- og spejlbehandlingsfunktion, skalafunktionen kan ændre koordinatværdien for behandlingsprogrammet i henhold til den specificerede skala, der skal udføres.Spejlbehandling er også kendt som aksesymmetrisk behandling.Hvis formen af en del er symmetrisk om koordinataksen, skal der kun programmeres en eller to kvadranter, og konturerne af de resterende kvadranter kan opnås ved spejlbehandling.
8: Rotationsfunktionen kan udføre det programmerede behandlingsprogram ved at rotere det i enhver vinkel i behandlingsplanet.
9: Underprogramkaldsfunktion, nogle dele skal gentagne gange bearbejde den samme konturform på forskellige positioner, tage bearbejdningsprogrammet for en konturform som et underprogram og kalde det gentagne gange på den ønskede position for at afslutte bearbejdningen af emnet.
10: Makroprogramfunktionen kan bruge en generel instruktion til at repræsentere en række instruktioner for at opnå en bestemt funktion og kan operere på variabler, hvilket gør programmet mere fleksibelt og bekvemt.
Koordinatsystem af CNC fræsemaskine
1: Fræserens relative bevægelse er fastsat.På værktøjsmaskinen anses emnet altid for at være stationært, mens værktøjet bevæger sig.På denne måde kan programmøren bestemme værktøjsmaskinens bearbejdning i henhold til deltegningen uden at tage hensyn til den specifikke bevægelse af emnet og værktøjet på værktøjsmaskinen.
2: Værktøjsmaskinens koordinatsystems bestemmelser, forholdet mellem X, Y, Z koordinatakserne i standardværktøjsmaskinens koordinatsystem bestemmes af det højre kartesiske kartesiske koordinatsystem.På CNC-værktøjsmaskinen styres værktøjsmaskinens handling af CNC-enheden.For at bestemme formbevægelsen og hjælpebevægelsen på CNC-værktøjsmaskinen skal forskydnings- og bevægelsesretningen af værktøjsmaskinen først bestemmes, hvilket skal realiseres gennem koordinatsystemet.Dette koordinatsystem kaldes maskinkoordinatsystemet.
3: Z-koordinat, bevægelsesretningen for Z-koordinaten bestemmes af spindlen, der overfører skærekraften, det vil sige, at koordinataksen parallelt med spindelaksen er Z-koordinaten, og den positive retning af Z-koordinaten er retningen hvor værktøjet forlader emnet.
4: X-koordinat, X-koordinaten er parallel med emnets spændeplan, generelt i vandret plan.Hvis emnet roterer, er retningen, hvori værktøjet forlader emnet, den positive retning af X-koordinaten.
Hvis værktøjet udfører en roterende bevægelse, er der to tilfælde:
1) Når Z-koordinaten er vandret, når observatøren ser på emnet langs værktøjsspindelen, peger +X-bevægelsesretningen mod højre.
2) Når Z-koordinaten er lodret, når observatøren vender mod værktøjsspindelen og ser på søjlen, peger +X-bevægelsesretningen mod højre.
5: Y-koordinat, efter at have bestemt de positive retninger af X- og Z-koordinater, kan du bruge retningen efter X- og Z-koordinater til at bestemme retningen af Y-koordinater i henhold til det højre rektangulære koordinatsystem.
Karakteristika og sammensætning af CNC fræsemaskine
1: CNC lodret fræsemaskine, lodret CNC fræsemaskine, hoveddelen er hovedsageligt sammensat af base, søjle, sadel, arbejdsbord, spindelboks og andre komponenter, hvoraf de fem hoveddele er lavet af højstyrke og højkvalitets støbegods og harpikssandstøbning, organisationen er stabil, for at sikre, at hele maskinen har god stivhed og præcisionsfastholdelse.Det tre-aksede styreskinnepar anvender en kombination af højfrekvent bratkøling og plastikbelagte styreskinner for at sikre værktøjsmaskinens kørenøjagtighed og reducere friktionsmodstand og tab.Det tre-aksede transmissionssystem er sammensat af præcisionskugleskruer og servosystemmotorer og er udstyret med automatiske smøreanordninger.
Værktøjsmaskinens tre akser er lavet af teleskopisk dæksel til styreskinne i rustfrit stål, som har god beskyttelse.Hele maskinen er helt lukket.Dørene og vinduerne er større, og fremtoningen er pæn og smuk.Betjeningskontrolboksen er placeret i højre front af værktøjsmaskinen og kan drejes for nem betjening.Det kan udføre forskellige fræsning, boring, stiv anboring og anden behandling, og er omkostningseffektiv.Det er et ideelt udstyr til høj kvalitet, høj præcision og høj effektivitet i maskinindustrien.
2: Horisontal CNC fræsemaskine, det samme som almindelig vandret fræsemaskine, dens spindelakse er parallel med det vandrette plan.For at udvide forarbejdningsområdet og udvide funktionerne bruger horisontale CNC-fræsere normalt CNC-pladespillere eller universelle CNC-pladespillere for at opnå 4- og 5-koordinatbehandling.På denne måde kan ikke kun den kontinuerlige roterende kontur på siden af emnet bearbejdes, men også den "firsidede bearbejdning" kan realiseres ved at skifte stationen gennem drejeskiven i én installation.
3: Lodrette og vandrette CNC fræsemaskiner.På nuværende tidspunkt er sådanne CNC-fræsemaskiner sjældne.Da spindelretningen på denne type fræsemaskine kan ændres, kan den opnå både lodret bearbejdning og horisontal bearbejdning på en værktøjsmaskine., og har funktionerne fra de ovennævnte to typer værktøjsmaskiner på samme tid, dets anvendelsesområde er bredere, funktionerne er mere komplette, rummet til at vælge behandlingsobjekter er større, og det giver brugerne en masse bekvemmelighed.Især når produktionspartiet er lille, og der er mange varianter, og der kræves to metoder til vertikal og horisontal forarbejdning, behøver brugeren kun at købe en sådan værktøjsmaskine.
4: CNC fræsemaskiner er klassificeret efter struktur:
①CNC-fræseren af bordlifttypen, denne type CNC-fræser bruger den måde, bordet bevæger sig og løfter på, og spindlen bevæger sig ikke.Små CNC fræsemaskiner bruger generelt denne metode
②Spindelhovedløft CNC fræsemaskine, denne type CNC fræsemaskine bruger bordets langsgående og laterale bevægelse, og spindlen bevæger sig op og ned langs den lodrette glide;spindelhovedløfteren CNC-fræser har mange fordele med hensyn til nøjagtighedsfastholdelse, bærevægt, systemsammensætning osv. , er blevet hovedstrømmen af CNC-fræsere.
③ CNC-fræser af portaltype, spindlen på denne type CNC-fræser kan bevæge sig på de vandrette og lodrette glidere på portalrammen, mens portalrammen bevæger sig i længderetningen langs sengen.Storskala CNC-fræsemaskiner bruger ofte en portal-mobiltype til at overveje problemerne med at udvide slaglængden, hvilket reducerer fodaftrykket og stivheden.
Indlægstid: Jul-09-2022