Den korrekte drift og vedligeholdelse af CNC-udstyr kan forhindre unormalt slid og pludselige fejl på værktøjsmaskiner.Omhyggelig vedligeholdelse af værktøjsmaskiner kan opretholde den langsigtede stabilitet af bearbejdningsnøjagtighed og forlænge værktøjsmaskinernes levetid.Dette arbejde skal værdsættes højt og udføres fra fabrikkens ledelsesniveau!
Ansvarlig person for vedligeholdelse
1. Operatører er ansvarlige for brug, vedligeholdelse og grundlæggende vedligeholdelse af udstyr;
2. Udstyrsvedligeholdelsespersonale skal være ansvarlig for udstyrsvedligeholdelse og nødvendig vedligeholdelse;
3. Værkstedsledelsen er ansvarlig for tilsynet med alle operatører og udstyrsvedligeholdelse på hele værkstedet.
Grundlæggende krav til brug af numerisk kontroludstyr
1. CNC-udstyrskrav for at undgå fugt, støv og ætsende gas for meget sted;
2. Undgå direkte sollys og anden termisk stråling, præcisions-CNC-udstyr skal være væk fra vibrationerne fra stort udstyr, såsom punch, smedningsudstyr osv.;
3. Udstyrets driftstemperatur bør styres mellem 15 grader og 35 grader.Præcisionsbearbejdningstemperatur skal kontrolleres til omkring 20 grader, streng kontrol af temperaturudsving;
4. For at undgå påvirkningen af store strømforsyningsudsving (mere end plus eller minus 10%) og mulige øjeblikkelige interferenssignaler, bruger CNC-udstyr generelt dedikeret strømforsyning (såsom fra lavspændingsfordelingsrummet til en separat CNC-maskine værktøj), tilføjelse af spændingsregulatorenhed osv., kan reducere indflydelsen af strømforsyningskvalitet og elektrisk interferens.
Opretholdelse af daglig bearbejdningsnøjagtighed
1. Efter start af maskinen skal den forvarmes i ca. 10 minutter før behandling;Langvarig brug af maskinen bør forlænges forvarmningstid;
2. Kontroller, om oliekredsløbet er glat;
3. Sæt bordet og sadlen i midten af maskinen før nedlukning (flyt det treaksede slag til midterpositionen af hvert akseslag);
4. Hold maskinen tør og ren.
Daglig vedligeholdelse
1. Rengør værktøjsmaskinens støv og jernstøv hver dag: inklusive værktøjsmaskinens kontrolpanel, spindelkeglehul, værktøjsvogn, værktøjshoved og konisk skaft, værktøjsmagasinets værktøjsarm og værktøjskasse, revolver;XY-akse metalskærm, fleksibel slange i værktøjsmaskine, tankkædeanordning, spånrille osv.;
2. Kontroller smøreolieniveauets højde for at sikre maskinens smøring;
3, kontroller, om kølevæskekassens kølevæske er nok, ikke nok til at tilføje i tide;
4. Tjek om lufttrykket er normalt;
5. Kontroller, om luften, der blæser i spindlens keglehul, er normal, tør keglehullet i spindlen af med en ren bomuldsklud, og sprøjt let olie;
6. Rengør knivarmen og værktøjet i knivbiblioteket, især knivkloen;
7. Kontroller alle signallamper og unormale advarselslamper.
8. Kontroller, om der er lækage i olietryksenhedens rør;
9. Rengør maskinen efter dagligt arbejde;
10. Hold miljøet omkring maskinen rent.
Ugentlig vedligeholdelse
1. Rengør luftfilteret på varmeveksleren, kølepumpen, smøreoliepumpens filter;
2. Kontroller, om værktøjets trækbolt er løs, og om håndtaget er rent;
3. Kontroller, om oprindelsen af det tre-aksede maskineri er forskudt;
4. Kontroller, om værktøjsarmens ændringshandling eller værktøjshovedrotationen af værktøjsbiblioteket er jævn;
5. Hvis der er en oliekøler, skal du kontrollere oliekølerens olie.Hvis den er lavere end skalaen, bedes du påfylde oliekøleren i tide.
6, rengør urenhederne og vandet i den komprimerede gas, kontroller mængden af olie i olietågeudskilleren, kontroller om magnetventilen fungerer normalt, kontroller forseglingen af det pneumatiske system, fordi kvaliteten af luftvejssystemet direkte påvirker værktøjsskifte- og smøresystemet;
7. Undgå, at støv og snavs trænger ind i CNC-enheden.Der vil generelt være olietåge, støv og endda metalpulver i luften på maskinværkstedet.Når de først falder på printpladen eller elektroniske enheder i CNC-systemet, er det let at få isolationsmodstanden mellem komponenter til at falde og endda føre til beskadigelse af komponenter og printplader.
Månedlig vedligeholdelse
1. Test akselsporsmøring, sporoverflade skal sikre god smøring;
2. Kontroller og rengør endestopkontakten og blokeringen;
3. Kontroller, om olien i knivcylinderens oliebæger er nok, og tilsæt den i tide, hvis den er utilstrækkelig;
4. Kontroller, om skiltene og advarselsnavneskiltene på maskinen er tydelige og findes.
Seks måneders vedligeholdelse
1. Afmonter aksel-antispåndækslet, rengør akselslangesamlingen, kuglestyreskruen og treakset endeafbryder, og kontroller, om det er normalt.Kontroller, om effekten af hver aksels hårde skinnebørsteblad er god;
2. Kontroller, om akslens servomotor og hoved fungerer normalt, og om der er unormal lyd;
3. Udskift olien fra olietryksenheden og reduktionsolie i værktøjslageret;
4. Test frigangen for hver aksel, og juster kompensationsmængden, når det er nødvendigt;
5. Rengør støvet i el-boksen (sørg for, at maskinen er lukket);
6, kontroller, at alle kontakter, led, stikkontakter, kontakter er normale;
7. Tjek om alle taster er følsomme og normale;
8. Kontroller og juster det mekaniske niveau;
9. Rengør skærevandsbeholderen og udskift skærevæsken.
Årlig professionel vedligeholdelse eller reparation
Bemærk: Professionel vedligeholdelse eller reparation bør udføres af professionelle ingeniører.
1. Jordingsbeskyttelsessystemet bør have god kontinuitet for at sikre personlig sikkerhed;
2, afbryder, kontaktor, enfaset eller trefaset lysbueslukker og andre komponenter til at udføre regelmæssig inspektion.Hvis ledningerne er løs, om støjen er for stor, find ud af årsagen og eliminer skjulte farer;
3. Sørg for normal drift af køleventilatoren i elskabet, ellers kan det føre til beskadigelse af vitalitetsdelene;
4. Sikringen er sprunget, og luftkontakten udløses ofte.Årsagen skal findes ud i tide og udelukkes.
5, kontroller den lodrette nøjagtighed af hver akse, juster den geometriske nøjagtighed af værktøjsmaskinen.Gendan eller opfylde kravene til værktøjsmaskiner.Fordi geometrisk nøjagtighed er grundlaget for den omfattende ydeevne af værktøjsmaskiner.For eksempel: XZ, YZ vinkelrethed er ikke god vil påvirke koaksialiteten og symmetrien af emnet, spindelen af mesa vinkelret er ikke god vil påvirke paralleliteten af emnet og så videre.Derfor er genoprettelsen af geometrisk nøjagtighed i fokus for vores vedligeholdelse;
6. Kontroller slitage og spillerum på hver akselmotor og blystang, og kontroller, om støttelejerne i begge ender af hver aksel er beskadiget.Når koblingen eller lejet er beskadiget, vil det øge støjen fra maskinens drift, påvirke transmissionsnøjagtigheden af værktøjsmaskinen, beskadige blyskruens køletætningsring, føre til lækage af skærevæske, alvorligt påvirke ledningens levetid skrue og spindel;
7. Kontroller beskyttelsesdækslet på hver aksel, og udskift det om nødvendigt.Beskyttelsesdækslet er ikke godt til direkte at fremskynde sliddet på styreskinnen, hvis der er en stor deformation, vil det ikke kun øge belastningen af værktøjsmaskinen, men også forårsage stor skade på styreskinnen;
8, udretning af blyskrue, fordi nogle brugere i værktøjsmaskinen kollision eller plug jerngab er ikke god årsag blyskrue deformation, direkte påvirke forarbejdningsnøjagtigheden af værktøjsmaskinen.Vi slækker først blyskruen, så den er i en naturlig tilstand, og følger derefter vedligeholdelsesprocedurerne for at montere blyskruen, for at sikre at blyskruen ikke er tangentiel kraft i bevægelsen så vidt muligt, så ledningen skruen er i en naturlig tilstand i behandlingen;
9. Kontroller og juster remdrivsystemet på værktøjsmaskinens spindel, juster stramheden af kileremmen korrekt for at forhindre værktøjsmaskinen i at glide eller miste spin under behandlingen.Udskift om nødvendigt spindlens kileremme, og kontroller mængden af olie i cylinderen på højtryksremhjulet på 1000R /min spindlen.Når det er nødvendigt, vil manglen på olie forårsage svigt af lavkvalitetskonvertering, alvorligt påvirke overfladeruheden af fræsebearbejdning, så skæremomentet falder til bunden;
10. Rengøring og justering af knivbibliotek.Juster rotationen af værktøjsbiblioteket for at gøre det parallelt med bordet, udskift spændefjederen, når det er nødvendigt, juster vinklen på spindelretningsbroen og rotationskoefficienten for værktøjsbiblioteket, tilføj smørefedt i hver bevægelig del;
11. Undgå overophedning af systemet: det er nødvendigt at kontrollere, om køleventilatorerne på CNC-skabet fungerer normalt.Kontroller, om luftkanalfilteret er blokeret.Hvis støvet på filternettet samler sig for meget og ikke bliver renset op i tide, bliver temperaturen i NC-skabet for høj.
12. Regelmæssig vedligeholdelse af CNC-systemets input/output-enhed: Kontroller, om værktøjsmaskinens transmissionssignallinje er beskadiget, om interface- og stikskruemøtrikkerne er løse og falder af, om netværkskablet er indsat korrekt, og om routeren er rengjort og vedligeholdt;
13. Regelmæssig inspektion og udskiftning af jævnstrømsmotorbørste: Overdreven slid på jævnstrømsmotorbørsten påvirker motorens ydeevne og forårsager endda motorskade.Derfor bør motorbørsten regelmæssigt kontrolleres og udskiftes, CNC-drejebænke, CNC-fræsemaskiner, bearbejdningscentre osv., bør kontrolleres en gang om året;
14. Regelmæssig inspektion og udskiftning af lagerbatterier: generelt CNC-system på CMOS RAM-hukommelsesenheden er forsynet med et genopladeligt batterivedligeholdelseskredsløb for at sikre, at systemet ikke tændes, mens dets hukommelsesindhold bevares.Generelt, selvom det ikke har fejlet, bør det udskiftes en gang om året for at sikre, at systemet fungerer korrekt.Batteriudskiftning bør udføres under CNC-systemets strømforsyningstilstand for at forhindre tab af information i RAM'en under udskiftning;
15. Rengør de elektriske komponenter i styreskabet, kontroller og stram ledningsterminalernes fastgørelsestilstand;Rengøring, rengøring CNC-system kontrolmodul, printkort, ventilator, luftfilter, køleanordning osv.;Rengør komponenter, printkort, ventilatorer og stik på betjeningspanelet.
Indlægstid: 27. august 2022